Классификация основных причин производственного травматизма в таблице. кратко о методах их анализа и

Охрана труда и БЖД

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Правовые и организационные вопросы охраны труда в машиностроении. Анализ производственного травматизма и профессиональных заболеваний, классификация их причин

Анализ травматизма и профессиональных заболеваний ставит задачу установить закономерности, которые вызвали появление несчастных случаев и заболеваний. Несчастному случаю всегда предшествуют те или иные отклонения от нормального хода производства. Поэтому изучение травматизма дает возможность разработать профилактические мероприятия, устраняющие опасные и вредные условия труда на производстве.

Проблема безопасности труда должна рассматриваться комплексно с учетом всех факторов, создающих условия несчастных случаев и заболеваний.

Рис. 1. Схема взаимодействия человека с элементами системы труда

Для изучения факторов, влияющих на условия труда, рассмотрим взаимосвязи человека с элементами системы труда (рис. 1).

В процессе труда человек средствами труда воздействует на предмет труда, качественно видоизменяя или меняя положение его в пространстве. В свою очередь, сам предмет труда, материалы, инструменты и оборудование, имеющиеся в распоряжении человека, оказывают влияние на характер условий труда. Кроме того, безопасность и безвредность труда зависят от параметров производственной среды (микроклимата, производственных вредностей), уровня организации труда, от взаимоотношений человека с трудовым коллективом и, наконец, от качества самого исполнителя. Все элементы процесса труда находятся в диалектической взаимосвязи и образуют единую систему.

Из анализа взаимосвязей человека с элементами системы труда следует, что безопасность и безвредность условий труда определяют две группы факторов: производственно-технические (организационные, технические, факторы производственной среды) и «человеческие» или, как их принято называть, психофизиологические факторы. Технические факторы отличаются большим многообразием, поэтому они могут быть подразделены на три вида: конструкторские, технологические и факторы технического обслуживания (содержание в исправности техники).

При анализе производственного травматизма и профессиональных заболеваний необходимо учитывать комплекс факторов, определяющих условия труда на производстве.

В настоящее время общепринятой классификации причин несчастных случаев не существует. Может быть предложена следующая условная классификация причин травматизма.

1. Организационные причины: отсутствие или некачественное проведение, инструктажа и обучения; отсутствие проекта работ, инструкций по технике безопасности, руководства и надзора за работой; неудовлетворительный режим труда и отдыха; неправильная организация рабочего места, движения пешеходов и транспорта; отсутствие, неисправность или несоответствие условиям работы спецодежды, индивидуальных средств защиты и др.

2. Конструкторские причины: несоответствие требованиям безопасности конструкций технологического оборудования, транспортных и энергетических устройств; несовершенство конструкции технологической оснастки, ручного и переносного механизированного инструмента; отсутствие или несовершенство оградительных, предохранительных и других технических средств безопасности; неудовлетворительная компоновка поста управления; неудобное проведение осмотра, технического ухода и ремонта.

3. Технологические причины: неправильный выбор оборудования, оснастки, транспортных средств; отсутствие или недостаточная механизация тяжелых и опасных операций; неправильный выбор режимов обработки; несовершенство планировки и технологического обслуживания оборудования; нарушение технологического процесса.

4. Причины неудовлетворительного технического обслуживания: отсутствие плановых профилактических осмотров, технических уходов и ремонтов оборудования, оснастки и транспортных средств; неисправность оборудования, оснастки и транспортных средств, а также оградительных, предохранительных и других технических средств безопасности; неисправность ручного и переносного механизированного инструмента.

5. Причины неудовлетворительного состояния производственной среды: неблагоприятные метеорологические условия; повыщенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны; наличие вредных облучений; неудовлетворительная освещенность; большой уровень шума и вибрации.

6. Психофизиологические причины (связанные с неблагоприятной особенностью личного фактора): несоответствие анатомо-физиологических и психологических особенностей организма человека условиям труда; неудовлетворенность работой, неприменение ограждений опасных зон, индивидуальных средств защиты; алкогольное опьянение; неудовлетворительный «психологический климат» в коллективе и др.

Анализ производственного травматизма по предложенной классификации позволяет решать задачи ликвидации несчастных случаев и профессиональных заболеваний в тесной взаимосвязи с другими задачами управления и производства.

Методы изучения и анализа причин производственного травматизма

Основными задачами анализа травматизма являются:

Ø выявление причин и повторяемости несчастных случаев;

Ø определение факторов, влияющих на несчастные случаи и др.

При анализе причин производственного травматизма могут использоваться различные методы, основанные на материалах статистики (собственно статистический, групповой, топографический, экономический и др.), и методы, основанные на результатах техническою обследования (лабораторный или технический, монографический и др.).

Статистический метод основан на изучении причин травматизма по актам формы Н-1 за определенный период времени. Этот метод позволяет определить динамику травматизма, выявить закономерности и связи между обстоятельствами и причинами возникновения несчастных случаев.

Для оценки уровня травматизма используются относительные статистические показатели частоты, тяжести и коэффициент общего травматизма на предприятии.

Коэффициент частоты травматизма Кч определяется числом несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный календарный период (год, квартал):

где Т — число несчастных случаев за конкретный период; Р — среднесписочное число работающих.

Коэффициент тяжести травматизма Кт характеризует среднюю длительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай:

где D – сумм. число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям.

Коэффициент общего травматизма на предприятии Кобщ, характеризующий количество дней нетрудоспособности, которые теряют каждые 1000 работников за отчетный период, рассчитывается по формуле:

Групповой метод анализа позволяет распределить несчастные случаи по видам работ, опасным и вредным производственным факторам, сведениям о пострадавших (возраст, пол, стаж работы и т.п.), данным о времени происшествия (месяц, день, смена, час рабочего дня).

Топографический метод состоит в изучении причин несчастных случаев по месту их происшествия на предприятии. При этом все несчастные случаи систематически наносятся условными знаками на планы предприятия или цехов (отделов), в результате чего образуется топограмма, на которой наглядно видны рабочие участки и места с повышенной травмоопасностью.

Экономический метод заключается в определении потерь, вызванных производственным травматизмом

Монографический метод изучения травматизма состоит в детальном исследовании всего комплекса условий труда, где произошел несчастный случай, технологического процесса, рабочего места, оборудования, средств защиты и др

Монографический метод позволяет выявить причины, которые могут привести к травматизму, т.е. прогнозировать уровень травматизма.

Актуальные методы изучения и анализа производственного травматизма, заболеваемости и причин их возникновения

Статистические данные и аналитические материалы в сфере организации охраны труда играют важную роль в обеспечении безопасности производственного процесса.

При помощи анализа травматизма на производстве государство понимает, какие меры и способы стоит применять для улучшения значений травм, заболеваемости и смертей на отечественных предприятиях. Таким анализом занимается федеральный орган – Росстат.

Статья описывает типовые ситуации. Чтобы решить Вашу проблему — напишите нашему консультанту или позвоните бесплатно:

+7 (499) 490-27-62 — Москва — ПОЗВОНИТЬ

+7 (812) 603-45-17 — Санкт-Петербург — ПОЗВОНИТЬ

+8 (800) 500-27-29 доб.849 — Другие регионы — ПОЗВОНИТЬ

Это быстро и бесплатно!

Путем сбора информации из региональных отделений статистического учета и последующего анализа федеральными органами исполнительной власти издаются нормативные акты и предпринимаются организационные меры для улучшения ситуации на рынке труда в сфере безопасности производства.

Для получения объективной информации служба статистики использует различные методы анализа, которые в совокупности представляют объективную картину о состоянии травматизма в различных отраслях производства и в экономике страны в целом.

Методы изучения на предприятии

На практике и в теории социологических и аналитических исследований в области производственного травматизма принято выделять несколько общепринятых методов анализа данных:

Проанализировать производственный травматизм на предприятии также помогут различные коэффициенты — частоты несчастных случаев, их тяжести и потерь.

Статистический

Статистический метод представляет собой фундаментальное исследование, которое проводится на постоянной основе службой статистики.

Отчеты о состоянии сферы охраны труда представляются Росстатом ежеквартально.

Статистический метод подразделяется на два подвида:

Статистический метод является неотъемлемой чертой систематического и глубокого анализа проводимого службой статистики, однако без применения иных методов не может служить для объективного отражения ситуации в целом, так как не учитывает субъективных факторов производства.

Монографический

Монографический метод производства учитывает особенности произошедших случаев травматизма на производстве со стороны процессов и конкретных явлений приведших к трагическим последствиям.

При анализе используются данные о состоянии производства, изношенности оборудования, которое могло привести к травме, использовании средств индивидуальной защиты, их качестве и составе.

Также анализу подлежит соблюдение условий и норма охраны труда на конкретном предприятии, условиях предоставления рабочего места и исправности оборудования.

Анализ при помощи данного метода позволяет установить причины и потенциальные опасности на производстве, тем самым способствуя выработке эффективных мер по реализации норм охраны труда и совершенствованию способов реализации безопасной среды на производстве.

В итоге анализ производственного травматизма выполняет важнейшую роль в реализации государством мероприятий, направленных на повышение охраны труда и безопасности на производстве.

Позволяет выявить слабые стороны организации и методов охраны труда, а также способствует пониманию причин возникновения производственных травм и несчастных случаев.

Ежегодно на основе докладов Росстата министерство труда РФ принимает перечень мер по улучшению состояния в данной сфере, что позволяет снизить количество таких случаев целом по стране.

Статья описывает типовые ситуации. Чтобы решить Вашу проблему — напишите нашему консультанту или позвоните бесплатно:

+7 (499) 490-27-62 — Москва — ПОЗВОНИТЬ

+7 (812) 603-45-17 — Санкт-Петербург — ПОЗВОНИТЬ

+8 (800) 500-27-29 доб.849 — Другие регионы — ПОЗВОНИТЬ

Методы анализа производственного травматизма.

Анализ производственного травматизма позволяет обнаружить причины и определить закономерности их возникновения. На основании такой информации разрабатываются мероприятия по профилактике производственного травматизма. Для анализа производственного травматизма применяют такие основные методы: статистический, топографический, монографический, экономический, метод анкетирования, метод экспертных оценок

[2]

Статистический методосновывается на изучении травматизма по документам: отчетам, актам, журналам регистрации. Это позволяет группировать случаи травматизма по определенным признакам: по профессиям потерпевших, по рабочим местам, цехам, стажу, возрасту, причинам травматизма, оборудованию, повлекшем травму.

Для оценки уровня травматизма вычисляют коэффициенты его частоты и тяжести:

где К_ч — коэффициент частоты травматизма;

А — количество случаев травматизма на предприятии за отчетный период;

Т — среднесписочная численность работающих на предприятии за тот же отчетный период,

К_т — коэффициент тяжести травматизма,

Д— количество дней нетрудоспособности у потерпевших (в рабочих днях).

Коэффициент частоты травматизма, по сути, показывает, сколько случаев травматизма за соответствующий период (полугодие, год) приходится на 1000 среднесписочных работающих на предприятии, а коэффициент тяжести травматизма — сколько дней нетрудоспособности приходится в среднем на один случай травматизма за соответствующий период.

Коэффициенты К_чи К_тпозволяют изучить динамику трав­матизма на предприятии (за 4—5 лет), сравнивать его с другими предприятиями.

Монографический методзаключается в детальном обследовании всего комплекса условий труда, технологического процесса, оборудования, рабочего места, приемов труда, санитарно-гигиенических условий, средств коллективной и индивидуальной защиты. Иными словами, этот метод заключается в анализе опасных и вредных производственных факторов, присущих только тому или иному участку производства, оборудованию, технологическому процессу. По этому методу углубленно рассматривают все обстоятельства несчастного случая, если необходимо, то выполняют соответствующие исследования и испытания. Исследованию подлежат цех, участок, технологический процесс, основное и вспомогательное оборудование, трудовые приемы, средства индивидуальной защиты, условия производственной среды, метеорологические условия в помещении, освещенность, загазованность, запыленность, шум, вибрация, излучения, причины несчастных случаев, которые произошли ранее на данном рабочем месте. Таким образом, несчастный случай изучается комплексно.

Топографический методосновывается на том, что на плане цеха (предприятия) отмечают места, где произошли несчастные случаи. Это позволяет наглядно выделить места с повышенной опасностью, который требуют тщательного обследования и профилактических мероприятий. Повторение несчастных случаев в определенных местах свидетельствует о неудовлетворительном состоянии охраны труда на данных объектах. На эти места обращают особое внимание, изучают причины травматизма. Путем дополнительного обследования упомянутых мест выявляют причины, которые вызвали несчастные случаи, формируют текущие и перспективные мероприятия по предотвращению несчастных случаев для каждого отдельного объекта.

Экономический методсостоит в изучении и анализе потерь, причиненных производственным травматизмом.

Метод анкетирования.Разрабатываются анкеты для рабочих. На основании анкетных данных (ответов на вопросы) разрабатывают профилактические мероприятия по предупреждению несчастных случаев.

Метод экспертных оценокбазируется на экспертных выводах (оценках) условий труда, на выявлении соответствия технологического оборудования, приспособлений, инструментов, технологических процессов требованиям стандартов и эргономическим требованиям, относящихся к машинам, механизмам, оборудованию, инструментам, пультам управления.

Под действием вредных факторов на производстве у работающих могут возникать острые профессиональные или хронические отравления и заболевания.

Однако воздействие производственных факторов не ограничивается только их ролью как причины профессиональных заболеваний. Давно было замечено, что лица, работающие с токсическими веществами, чаще болеют общими заболеваниями (грипп, расстройство органов пищеварения, воспаление легких и тому подобное), что эти болезни проходят у них тяжелее, а процесс выздоравливания идет медленнее. Поэтому, кроме показателей частоты и тяжести профзаболеваемости (определяются аналогично К_чи К_т), важно также определить показатели уровня общей заболеваемости. С этой целью рассчитывают показатель частоты случаев заболеваний и показатель дней нетрудоспособности, которые приходятся на 100 работающих:

где 3 — количество случаев заболеваний за отчетный период,

Д— количество дней нетрудоспособности за этот же период,

Т — общее количество работающих.

На основании полученных показателей определяют динамику производственного травматизма, профессиональной и общей заболеваемости за соответствующий период, которая позволяет оценить состояние охраны труда на предприятии, правильность избранных направлений по обеспечению здоровых и безопасных условий труда.

Дата добавления: 2015-12-26 ; просмотров: 1471 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Методы анализа причин производственного травматизма

Цель анализа производственного травматизма состоит в исключении проявления причин, приводящих к производственному травматизму. При анализе используются различные методы.

Статистический метод исследования включает в себя сбор сведений о несчастных случаях, накопление и обработку статистических материалов с последующими выводами и рекомендациями. При данном методе анализируется заранее определенное число несчастных случаев. Этот метод требует сбора большого статистического массива данных по всем изучаемым показателям. С помощью статистического анализа можно обнаруживать закономерности, свойственные этим показателям, изучать особенности возникновения несчастных случаев в отдельных профессиях, на отдельных производственных участках, у определенных категорий работников.

Основными источниками статистической информации являются акты расследования несчастных случаев по форме Н-1 (акт о несчастном случае на производстве). Результаты анализа статистического материала представляют в виде таблиц, диаграмм, графиков.

Статистический подход направлен на выявление общих закономерностей проявления травматизма. Травматизм при этом рассматривается как функция различных переменных. Выявление наиболее существенных из этих переменных и характера их влияния на травматизм — главная цель метода. С его помощью нельзя разработать какие-либо конкретные рекомендации по предупреждению отдельных несчастных случаев — он направлен на определение общих путей борьбы с теми или иными видами травматизма.

Необходимо учитывать, что применение статистического метода может быть эффективным, если случаи травмирования неоднократно повторяются при выполнении одинаковых операций. Если за отчетный период (например год) при выполнении одних и тех же работ происходят немногочисленные травмы, то для их анализа рекомендуется взять количество травм, произошедших за более продолжительный промежуток времени (от трех до пяти лет).

Групповой метод — одна из разновидностей статистического метода. Согласно этому методу данные обрабатываются после предварительной группировки несчастных случаев по характерным (однородным) признакам: видам работ, однородности оборудования, климатическим условиям, времени травмирования, возрасту, квалификации и специальности пострадавших и т.д. Метод допускает группировку признаков, измеренных как количественно, так и качественно.

Сущность группового метода заключается в определении различий в показателях производственного травматизма на основании сгруппированных по характерным признакам данных. Если различия оказываются существенными, то признак группировки позволяет установить причину более высокого показателя травматизма в той или иной группе.

Топографический метод заключается в изучении причин производственного травматизма по месту происшествия и служит для выявления рабочих зон, в которых опасные ситуации возникают с повышенной частотой. Для этого составляют план (схему) предприятия (цеха, участка) с указанием на нем производственных объектов. Условными знаками отмечаются места производственного травматизма, включая те, где были получены микротравмы. После обобщения полученных данных выделяются рабочие зоны, требующие применения специальных мер защиты работников от производственного травматизма, например защитных ограждений, блокировок, а в ряде случаев — изменения технологии работ, изменения конструкции оборудования, совершенствования технологии работ и специальных профилактических мер.

Монографический метод представляет собой анализ ОПФ, свойственных тому или иному участку производства, оборудованию, технологическому процессу. Цель метода заключается в выявлении основных обстоятельств, субъективных и объективных причин отдельной опасной ситуации, конкретного несчастного случая или в определении ОПФ, которые могут возникнуть при выполнении той или иной технологической операции. Метод основан на всестороннем детальном изучении условий возникновения ситуации, в которой могли или могут быть производственные опасности.

Монографический метод учитывает ряд факторов технического, организационно-социологического, психофизиологического и санитарно-гигиенического характера, способных стать причинами производственного травматизма. К таким факторам, например, относятся неблагоприятные факторы внешней среды: шум, вибрации, условия освещения, размеры и состояние рабочей зоны и т.д.

При помощи монографического метода (в отличие от предыдущих) могут исследоваться не только несчастные случаи на производстве, но и опасные ситуации, в результате которых создавалась угроза травматизма, т.е. при отсутствии несчастных случаев на исследуемом объекте.

Экспертный метод основан на привлечении квалифицированных специалистов в той или иной области: группа экспертов оценивает значимость той или иной причины в общей совокупности причин несчастных случаев.

В основном экспертный метод применяется в случаях, когда при анализе производственного травматизма невозможно или трудно выявить те или иные причины или факторы, возникающие в сложных многофакторных системах или объектах.

Метод графического построения причинно-следственных связей применяется при анализе случаев травматизма, являющихся результатом действия нескольких факторов.

Очевидно, что между реализованной опасностью (т.е. несчастным случаем) и причинами (факторами, вызвавшими несчастный случай) существует причинно-следственная связь. Каждый несчастный случай имеет причину, которая может являться следствием другой причины, и т.д. Графическое отображение таких зависимостей напоминает ветвящееся дерево, поэтому такие графики называют «деревом причин». С помощью графического построения причинно-следственных связей наглядно отображают взаимодействие вызвавших опасную производственную ситуацию неблагоприятных факторов и дают им оценку.

Методическое выявление причин распадается на две стадии: построение модели ситуации и анализ этой модели. При этом для выявления причин производственного травматизма как события уже совершившегося модель ситуации строится в обратном порядке: от момента травмирования к событиям, ему предшествовавшим.

При анализе данной модели используются последовательная, параллельная, круговая и концентрическая формы причинных связей (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Основные разновидности форм причинно-следственной связи: а — последовательная; б — параллельная; в — круговая; г — концентрическая

Последовательная форма причинной связи (см. рис. 2.1, а) выглядит следующим образом: существует начальная причина, которая вызывает вторую, вторая — третью и т.д. В результате последняя причина приводит к травме. Параллельная форма причинной связи (см. рис. 2.1, б) подразумевает существование двух и более параллельных связей, которые в результате приводят к травме.

Круговая форма причинной связи (см. рис. 2.1, в) предполагает существование первичной причины, которая вызывает вторую, вторая — третью и далее. Очередная причина усугубляет первую, первая вторую и далее, до тех пор, пока одна из причин не приведет к травме.

Концентрическая форма причинной связи (см. рис. 2.1, г) предполагает, что один из факторов является источником нескольких причин, которые, развиваясь параллельно, вызывают общую причину, приводящую к травме.

В реальных условиях анализа производственного травматизма приведенные формы причинных связей в различных комбинациях могут служить составными элементами сложных сетевых моделей. Этот метод, несмотря на свою сложность и трудоемкость, позволяет выявить истинные причины производственного травматизма.

При проведении анализа травматизма методом причинно-следственной связи можно использовать построение причинно-следственной диаграммы Исикавы (рис. 2.2), позволяющей представить соотношения между следствием, результатом и всеми возможными причинами, влияющими на них.

Построение диаграммы Исикавы (варианты названий: «дерево проблем», «рыбий скелет») может осуществляться в следующем порядке:

• 1) сбор факторов (причин), сопутствующих производственной травме;
• 2) группировка факторов (причин) по смысловым и причинно- следственным связям;
• 3) ранжирование факторов (причин) внутри каждого блока;

• 4) анализ факторов (причин);
• 5) установление основных факторов (причин), приведших к производственной травме, и косвенных, сопутствующих производственной травме.

Эргономический метод основан на комплексном изучении системы «человек — машина — производственная среда».

Каждому виду трудовой деятельности должны соответствовать определенные физиологические, психофизиологические и антропометрические характеристики работника. Только при комплексном соответствии указанных свойств человека, рациональной организации рабочего места особенностям конкретной трудовой деятельности возможно эффективно обеспечить безопасность труда. Нарушение такого соответствия может стать причиной производственного травматизма (рис. 2.3).

Гипотетически каждые 10—30 тыс. случаев небезопасных действий или условий труда на производстве при определенных обстоятельствах могут привести к смертельному исходу, поэтому для оценки реального риска при наличии опасных факторов их следует идентифицировать. Для этой цели необходимо использовать результаты аттестации рабочих мест по условиям труда, что позволит обнаружить, прежде всего, производственные факторы, представляющие собой реальную опасность.

Рис. 2.3. Структура производственного травматизма

Анализ статистических данных по оказанию первой помощи, а также небезопасных действий и условий труда позволяет выявить наиболее значимые и чаще всего встречаемые факторы и причины, способствующие появлению производственного травматизма. Для этого можно применить метод построения диаграммы Парето.

Суть метода состоит в том, что диаграммы Парето могут использоваться в качестве инструмента, который позволяет выявить и отобразить проблемы, установить основные факторы и причины производственного травматизма, которые чаще всего встречаются в производственной сфере.

При анализе методом Парето диаграммы могут быть построены как по возможным факторам, так и по возможным причинам (например, небезопасные действия работников) производственного травматизма.

Перечислим общие правила построения диаграммы Парето (рис. 2.4):

• 1) необходимо решить, какие проблемы (причины проблем) надлежит исследовать, какие данные собирать и как их классифицировать;
• 2) разработать формы для регистрации исходных данных (например, контрольный листок);
• 3) собрать данные, заполнив формы, и подсчитать итоги по каждому исследуемому фактору (показателю, признаку);

Рис. 2.4. Диаграмма Парето:

Достоинство данного метода заключается в простоте и наглядности, а также возможности оценить количественную значимость каждого фактора или причины, способные привести к производственной травме или сопутствовать ей, что позволяет использовать полученные данные при планировании мероприятий по предупреждению производственного травматизма.

Недостаток данного метода при анализе производственного травматизма состоит в сложности учета возможных последствий от конкретных факторов и причин, что может привести к неправильным выводам.

Например, некоторые часто повторяемые небезопасные действия могут привести к незначительным по тяжести повреждения здоровья последствиям, в то время как другие могут вызвать тяжелые последствия даже при однократном совершении.

Методы изучения и анализа причин производственного травматизма

Читайте также:

1. ActionScript 3.0 в распространенных операциях взаимодействия без необходимости изучения языка
2. CASE-инструментарий объектного моделирования и анализа
3. CASE-инструментарий системно-объектного моделирования и анализа
4. CASE-инструментарий системного моделирования и анализа
5. Compare Means — простые параметрические методы сравнения средних.
6. I. Методы организации и осуществления учебно-познавательной деятельности
7. I.2. Философский уровень методологического анализа педагогических конфликтов
8. I.3. Общенаучный уровень методологического анализа педагогических конфликтов
9. I.4. Конкретно-научный уровень методологического анализа педагогических конфликтов
10. I.5. Методико-технологический уровень анализа педагогических конфликтов
11. II) Вероятностные методы расчета надежности систем.
12. II. Методы несанкционированного доступа.

Специальное расследование несчастных случаев на производстве

Специальному расследованию подлежат:

— групповые несчастные случаи, произошедшие одновременно с двумя и более работниками, независимо от тяжести полученных травм; — несчастные случаи со смертельным исходом; — несчастные случаи с тяжелым исходом. Специальное расследование проводится в срок не более 10 дней со дня получения сообщения о происшествии. Указанный срок может быть продлен главным государственным инспектором труда области на 10 рабочих дней и более.

В соответствии с заключением, наниматель в течение суток составляет акты формы Н-1 или формы НП на каждого потерпевшего и утверждает их.

Документы специального расследования включают:

— заключение государственного инспектора труда органа

государственного специализированного надзора или государственного

инспектора труда о несчастном

— протокол осмотра места происшествия несчастного случая;

— планы, схемы (эскизы) и фотоснимки места происшествия;

— протоколы опросов, объяснения потерпевшего, свидетелей,

работников, должностных и иных лиц;

— медицинские заключения о характере и тяжести травмы, причинах

смерти потерпевшего, а также о нахождении потерпевшего в состоянии

алкогольного или токсического опьянения и др.

— выявление причин и повторяемости несчастных случаев; — установление наиболее опасных видов работ; — определение факторов, влияющих на несчастные случаи и др.

При анализе причин производственного травматизма могут использоваться различные методы, основанные на материалах статистики, и методы, основанные на результатах техническою обследования.

Статистический метод основан на изучении причин травматизма по актам формы Н-1 за определенный период времени. Этот метод позволяет определить динамику травматизма, выявить закономерности и связи между обстоятельствами и причинами возникновения несчастных случаев. Для оценки уровня травматизма используются относительные

статистические показатели (коэффициенты) частоты, тяжести и коэффициент

общего травматизма на предприятии.

Кч=

где Т — число несчастных случаев за конкретный период; Р —среднесписочное число работающих.

Коэффициент тяжести травматизма Ктхарактеризует среднюю длительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай: Km=

где D — суммарное число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям.

Коэффициент общего травматизма на предприятии Кобщ, характеризующий количество дней нетрудоспособности, которые теряют каждые 1000 работников за отчетный период, рассчитывается по формуле:

= ⋅ = ⋅1000 K_общ=К_ч*К_m=

Групповой метод анализа позволяет распределить несчастные случаи по видам работ, опасным и вредным производственным факторам, сведениям о пострадавших (возраст, пол, стаж работы и т.п.), данным о времени происшествия (месяц, день, смена, час рабочего дня).

Топографический метод состоит в изучении причин несчастных случаев по месту их происшествия на предприятии. При этом все несчастные случаи систематически наносятся условными знаками на планы предприятия или цехов (отделов), в результате чего образуется топограмма, на которой наглядно видны рабочие участки и места с повышенной травмоопасностыо.

Экономический метод заключается в определении потерь, вызванных производственным травматизмом, и в оценке социально-экономической эффективности мероприятий по предупреждению несчастных случаев.

[1]

Монографический метод изучения травматизма состоит в детальном исследовании всего комплекса условий труда, где произошел несчастный случай, технологического процесса, рабочего места, оборудования, средств защиты и др. При этом широко применяются технические (лабораторные) способы и средства исследования. Монографический метод позволяет выявить не только истинные причины произошедших несчастных случаев, но и причины, которые могут привести к травматизму, т.е. прогнозировать уровень травматизма на том или ином производстве.

Дата добавления: 2014-12-23 ; Просмотров: 187 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Охрана Труда

• 
• 
• 

Методы изучения причин производственного травматизма

Единообразная регистрация и точный учет производственного травматизма всеми предприятиями и учреждениями в СССР дает возможность систематического анализа его причин. Существует несколько методов изучения причин производ­ственного травматизма, главными из которых являются сле­дующие.

[3]

1. Статистический метод — основан на материалах регистрации и учета производственного травматизма.

Количественная оценка состояния травматизма определяется посредством показателя частоты К _ч , который исчисляется на 1000 человек списочного состава работающих на данном пред­приятии за рассматриваемый период, и равен

К _ч =Т*1000/Р,

где К _ч — коэффициент частоты;

Т — количество несчастных случаев за отчетный период (определяется по закрытым больничным листам);

Р — среднесписочное количество работающих за отчетный период.

Для более полной характеристики травматизма важно знать тяжесть общего травматизма, которая характеризуется показате­лем тяжести

К _т = D/T,

где К _т —коэффициент тяжести;

D — общее количество рабочих дней, потерянных за отчет­ный период вследствие несчастных случаев (по закры­тым больничным листам).

Сопоставляя показатели травматизма за один и тот же период времени по отдельным производственным объектам, цехам, пред­приятиям и отраслям промышленности, выявляют наиболее не­благоприятные из них с точки зрения показателей производствен­ного травматизма. Показатель тяжести не всегда дает полное представление о тяжести, так как не отражает несчастные слу­чаи смертельные и с инвалидным исходом. Поэтому в дополнение к коэффициенту тяжести указывается отдельно количество тяже­лых и смертельных несчастных случаев, если таковые произошли за данный отрезок времени.

2. Групповой метод. При этом методе группируются все имеющиеся материалы (акты) за определенный период вре­мени (обычно за год) по однородным по обстановке несчастным случаям и устанавливается повторяемость последних. Затем де­тальным техническим обследованием на месте выясняют основ­ные причины часто повторяющихся несчастных случаев и указы­вают соответствующие мероприятия. Этот метод основывается на статистических данных и им преимущественно пользуются науч­но-исследовательские институты.

3. Топографический метод . Особенностью данного метода является нанесение на плане цеха, завода, порта и т. д. графических условных знаков, отражающих несчастные случаи но месту происшествия их за определенный период времени.. Повторяемость несчастных случаев на одних и тех же определен­ных местах свидетельствует о неблагополучии этих мест с точки фения производственного травматизма. Затем выявляют причины неблагополучия и намечают мероприятия по технике безопас­ности на этих участках. Топографический метод практически при­меняется при изучении травматизма на транспортных путях.

Преимуществом этого метода является его наглядность.

4. Комплексный (монографический) метод. . В основу комплексного метода положено всестороннее и деталь­ное изучение технологических и трудовых процессов, обрабатываемых материалов, основного и вспомогательного оборудования, рабочего места, одежды рабочих и общих условий производственной обстановки. Цель изучения — выявить и устранить те опасности, которые потенциально кроются в условиях выполне­ния тех или иных работ.

Этот метод дает возможность наиболее полно выявить как возможные причины травматизма, так и мероприятия по устра­нению их.

Источники

1. 
   История политических и правовых учений / В.Г. Графский и др. — М.: Норма, 2003. — 944 c.
2. 
   Данилов, Е.П. Жилищные споры: Комментарий законодательства. Адвокатская и судебная практика. Образцы исковых заявлений и жалоб. Справочные материалы / Е.П. Данилов. — М.: Право и Закон, 2016. — 352 c.
3. 
   Астахов Жилье. Юридическая помощь с вершины адвокатского профессионализма / Астахов, Павел. — М.: Эксмо, 2009. — 320 c.
4. Головистикова, А. Проблемы теории государства и права. Учебник / А. Головистикова, Ю. Дмитриев. — М.: Эксмо, 2005. — 832 c.
5. Конституционное право зарубежных стран; АСТ, Сова — Москва, 2010. — 160 c.